一台逆变器从前期原型机设计、物料选型认证，到研发阶段摸底测试，再经过中试小批量鉴定试验到制造工程全程要经历多少与产品可靠性有关的“关卡”？古瑞瓦特的答案是：40余名可靠性专业测试工程师和300余项可靠性检测工序。

在一个透明的箱体中，一台设计精美的逆变器正高效运行着。箱体的屏幕上，显示着盒子中的实时温度为零下35℃。

这是正在接受高低温测试的古瑞瓦特逆变器。每一款古瑞瓦特产品的研发，都要经过这样一系列的极限挑战，古瑞瓦特也经过多年的积累，形成了光伏逆变器行业领先的一套系统化的可靠性技术体系。

工匠精神的专注，打造极致好可靠产品

古瑞瓦特可靠性测试中心，是独立的设计质量测试管理部门，包含物料可靠性平台、产品测试验证平台、客诉/客退质量管理平台。获得Intertek ITS卫星实验室认证，可满足其他自定义测试要求。像是给古瑞瓦特产品设立了一道道关卡。

古瑞瓦特专注光伏领域十余载，将产品品质珍若生命，对于产品及其品质，古瑞瓦特从设计工程、器件工程、测试工程、环境与可靠性工程、制造工程等五个维度推进品质工程建设。这五大品质工程构成一个完整且不可分割的体系，环环相扣，闭环控制，追求完美。而过程中充分体现了古瑞瓦特工匠对产品品质精益求精、极致专注的追求。

古瑞瓦特技术创新的内核基因是“可靠”，古瑞瓦特产品的研发，从头到尾代表着高度创新和用户需求的理念。把需求当做核心要素，是古瑞瓦特所有创意和研发的最大驱动力。作为质量把关的古瑞瓦特可靠性测试中心，在最大限度满足产品创意充分发挥的同时，也决不牺牲产品质量。

古瑞瓦特可靠性测试中心总监周莉自豪地讲：

我们这么多年的研究工作，最大的成果，是建立了“全流程可靠性工程体系”以及严格于行的物料、单板和整机测试标准。严苛的性能和可靠性标准，严格的可靠性测试体系贯穿于研发的每一个环节，过去光伏产品的可靠性研究，大多是产品出现故障之后，再去寻找原因。而我们的全流程可靠性工程，通过在研发数个流程中嵌入的第三方测试，能够在量产之前，发现产品可能存在的设计缺陷，及时改进提升。过去也许用户使用几年才能发现的问题，现在我们在出厂前就能够发现。

从预防缺陷开始，到挖掘、激发和审计，每一道关卡的设置，都是对产品的考验。古瑞瓦特产品，每一次开关机，每一个新功能的产生，甚至每一格监控信号的调试，都是在这样近乎严苛的检测中进行的。

古瑞瓦特的全流程可靠性工程发展到现在，已经形成了缺陷预防技术、缺陷挖掘技术、缺陷激发技术和缺陷审计技术四大模块。不仅在国内，在全球的光伏行业中，都是最具规模体系的可靠性研究成果。但可靠性的研究仍然没有停止，四大模块下，又衍生出新的技术解决方案。

加严测试&极限试验，消除隐患

古瑞瓦特测试工程师在设计开发阶段根据产品的详细规格和运用场景制定测试用例，其测试用例涵盖逻辑功能测试、白盒极限应力、输入端、输出端、综合测试、人机界面、安规测试、环境适应性和长期可靠性等多个维度共计100余项，器件分析测试到材料级，站在独立客观且测试技术齐备的立场上，为研发产品的功能性和可靠性等达到既定的规格标准提出公正的技术判断，提前发现产品缺陷进行设计更改，保证产品开发品质。古瑞瓦特的研发产品不仅要通过公司严苛的测试验证部测试通过，还需通过各国各种标准法规的认证体系共计30余项，大部分都是国际权威的认证机构进行独立的第三方测试认证。

要保证逆变器在各种各样的环境下稳定可靠的运行，需对逆变器进行各项可靠性测试。古瑞瓦特有一套完整的可靠性测试验证设备，在研发及量产的各阶段进行综合的可靠性试验。结构可靠性上，进行高于IP65防护等级以上的可靠性测试，如防水测试、气密性测试，验证机械强度的跌落测试、震动测试；在环境可靠性上，做高低温测试、盐雾测试、雪霜测试、老化测试等，验证其在极限恶劣环境适应性。此外，还需进行电网电压高低穿长期测试、HALT高加速寿命测试,DFMEA失效模式分析，MTBF验证。

一个月不停高低压长期测试

模拟各种恶劣环境下逆变器的耐受性

HATL高加速寿命测试

HALT是一种发现缺陷的工序，它通过设置逐级递增的加严的环境应力，来加速暴露试验样品的缺陷和薄弱点，对暴露的缺陷和故障从设计、工艺和用料等诸方面进行分析和改进，从而达到提升可靠性的目的。

一直以来，古瑞瓦特坚持以技术创新赋予企业发展活力，伴随着高品质产品的不断诞生，与其配套的检测技术、实验室体系也日趋完善。建立多个联合实验室，古瑞瓦特可靠性实验室，对批量不同型号逆变器进行长期可靠性试验，对数据进行分析记录，通过不断的测试分析，优化改进，排除影响产品可靠性的因素。

控于检测，出即精品。随着古瑞瓦特逆变器市场占有率连年领跑全球，古瑞瓦特对品质的专注追求，可靠性测试中心成为维护质量的法宝，也将持续为古瑞瓦特强劲的“心脏”提供保障，擦亮古瑞瓦特“世界名牌”。